圆柱模板内模板收缩与拆除:
(1)内模板拆模前必须先行拆除所有支撑、模板之间的连接件、连接螺栓、边墩一端的内模堵头板及锚块校板等。
(2)内模板纵向采取分节间隔收缩脱模,横向采取分块收缩脱模,内模板全部脱模后整体牵引外运。
(3)圆柱模板内模板纵向脱模顺序,先脱模,在各节完成横向收缩脱模后,同样,各节完成横向收缩脱模。
(4)每节模板横向脱模程序:
1)液压油缸1收缩,使顶模下降300mm,同时油缸4跟进收缩。
2)油缸2、油缸4收缩,两侧模板向中间平移,上腋角模的第一道滑轮接触到顶模上。
3)油缸1、油缸2、油缸4同时收缩,顶模继续下降,侧模带动上下腋角模平移,此时上腋角模的第二道滑轮接触到顶模上。
4)油缸3收缩,下腋角模向上内翻。
5)圆柱模板顶模靠近台车上横梁,其余模板均收缩到最小轮廓控制线内。
6)侧模板及上下腋角模板的重量由顶模板承担,并由油缸2、油缸4稳定,油缸2缸体由上横梁下的立柱连接板承担。
(5)内模板全部脱模后,松开台车轨夹,连接牵引钢丝绳采用卷扬机牵引整体运出。