模板供应-木制圆柱模板施工简要4项说明
文章出处：未知 责任编辑： 阅读量：次 发表时间：2019-11-05
木制圆柱模板施工简要4项说明
尽量避免一次吊装两卷以上的建筑圆模板。塔吊起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂物件必需与架空电线坚持平安间隔;起吊应坚持“十不吊”的平安操作规则。建筑圆模板在吊起前一定要注意观察模板内是否有抱箍或者螺丝等配件，如果有配件，切记一定要提前拿出来，防止在半空中，配件滑落，造成人身伤害。在安装、爬升和拆除过程中，不得进行交叉作业，且每一单元不得任意中断作业。不允许爬升圆柱模板在不状态下过夜。作业中出现障碍时，应立即查清原因，在排除障碍后方可继续作业。脚手架上不应堆放材料，脚手架上的垃圾要及时清除。如临时堆放少量材料或机具，需要及时取走，且不得趄过设计荷载的规定。
以第一节模板上依附高出的角模连接件为基准，用同样方法组拼第二节模板，直到柱全高。还有一种是单片预组拼的方法，它是将事先预组拼的单片圆模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二节模板吊装就位，用U形卡与第一片模板组合成形，同时作好支撑。也可以采用预组拼方法，可以加快施工速度，提高圆柱模板的安装质量，但前提是必须具备相适应的吊装设备和有较大的拼装场地。
为保证圆模板薄板与现浇混凝土层组合后在叠合面的抗剪能力，其板面的构造如下：当要求叠合面承受的抗剪能力较小时，可在建筑圆模板的上表面加工成具有粗糙、划毛的表面；用辊筒辊压成小凹坑，凹坑的宽和长度一般在50~80mm，深度在6~10mm，间距在150~300mm;用网状滚轮，辊压出深4~6mm、成网状分布的痕表面；各种表面处理。当要求叠合面承受的抗剪能力较大时，薄板表面除要求粗糙、划毛外，还要增设抗剪钢筋，其规格和间距由设计计算确定，抗剪钢筋可做成单片的波纹或折线形状，或用点焊的网弯折成具有三角形断面的肋筋。在圆模板薄板表面设有钢筋桁架，桁架除能提高叠合面上的抗剪能力外，还可用以加强薄板施工时的刚度，以减少薄板在安装时板底的临时支撑。
