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如何解决圆柱施工中普通圆柱模板成本高、柱子成型差的问题[圆柱模板生产厂家]

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在使用传统圆柱模板浇筑混凝土圆柱子时,成本高、柱子成效差一直是困扰建筑施工方的难题,现在圆柱木模板的解决了以上难题:

怎样控制圆柱模板周转次数过多,平整度差?

答案是:用圆柱木模板取代传统的普通层板,普通层板周转次数大概是3次,而圆柱模板则有10次之多。大大节约了成本。而且新型圆柱木模板是机械加工制作,平整度完全能满足要求,接缝处采用贴双面胶处理,可防止浇注时漏浆。经质量检查员现场检查验证,每个柱子模板平整度都达到标准要求,合格率100%

怎么控制模板加工质量差?

答案是:用圆柱模板取代原有的传统模板。考虑到普通模板是用木坊加工再安装成圆形,这样无论是加工中还是安装中都存在误差,导致模板不能达到理想效果。而圆柱木模板则是已经成型的,由机械加工制作,完全能满足圆柱的设计要求,且安装方便。经质量检查员现场检查验证,每个柱子模板的加工质量都达到标准要求,合格率100%

怎样控制振捣方法不当?

答案是:在混凝土振捣时,圆柱模板里面两根振捣棒,模板外侧一根振捣棒,内外同时进行,控制其不能产生漏振。砼浇注时应注意以下几点:

1.柱浇筑前底部应先填5~10cm厚与混凝土配合比相同的砂浆,柱混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。柱高在2m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过2m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实,并用箍箍牢。

2.柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定,并且应当计算每层混凝土的浇筑量,用专制料斗容器称量,保证混凝土的分层准确,并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度,混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备,保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。

3.柱子混凝土应一次浇筑完毕,不留施工缝。与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇l~1.5h,使其初步沉实,再继续浇筑。

4.浇筑完后,应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。经质量检查员现场检查验证,每个柱子砼振捣达到标准要求,合格率100%

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