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模板供应-木制圆模板加工制作工艺

木制圆模板加工制作工艺

随着圆模板的使用量的增加,相信很多人会好奇这种模板是怎么制作的,那么今天我们就来介绍一下,模板供应-木制圆模板加工制作工艺,多少也让大家了解模板制作的不容易。
选择无明显的缝隙缺陷的芯板,减少圆柱木模板带补丁的单板的使用,单板与单板拼接时的缝隙要拼接严密,接缝处宽度小于2mm,缝隙长度小于60mm。宽度较大的接缝要及时用腻子粉进行修补,小于2mm的接缝可以用灰补。圆模板是目前建筑圆模板行业的主流模板。采用良好的桦木和杨木单板,经过旋切、排板、铺设、层层施胶、高温高压、二次成型、裁边、喷漆、包装等多道工序制作而成。质量稍差的圆柱模板在施胶时采用隔层施胶,隔层施胶可节省成本,但是在施工时易出现开胶现象,胶合强度较低,周转次数少。
 
木制圆模板加工制作工艺
 
圆形木制模板的胶水要如何选择及打胶事项,久筑木制圆柱模板采用百分百的酚醛树脂胶,表层采用PE塑料膜覆贴,耐刮蹭能力强,防水能力强,可水煮24小时不开胶,周转次数达40次以上,普通圆柱模板胶水使用了百分百的三聚氰胺胶水,对个别有周转40次以上需求的客户使用百分百的酚醛胶水。个别厂家的多使用自配胶水,通过三聚氰胺胶水和脲醛胶按照一定的比列配比,减少胶水的使用成本,这样做出来的板材质量就会差很多。质量好的圆模板在施胶过程中采用层层施胶法,每层芯板都经过严格的施胶控制,芯板与芯板之间的胶合强度更高,结合更紧密,使用中不易出现分层开裂现象。圆模板质量的好坏跟胶水的选择,施胶量的大小,单板的选择和制作工艺有着密切的关系,质量好的圆柱模板周转次数高,脱模效果好,耐水耐刮能力强,安装更加快捷方便。

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