当圆模板柱高超过3米时采用错位搭接法，左右两侧的半圆高低错开，搭接后上下柱体只有半圆形的接缝，将抱箍箍在半圆形的接缝处，可有效的防止接缝漏浆。定型圆柱木模板在加固时，抱箍的平均间距为25-30cm。根据不同直径大小的圆柱，采取不同的间距。使用钢箍加固后，在圆柱的四个方向分别用木方支撑，木方外围利用钢管调整垂直度。钢管架设时上下间距为1米。如何拼装木质模板做圆柱？在木质定型模板问世之前，做圆柱多数用钢模板，遇到特殊规格租不到钢模，或者考虑成本因素选择自己拼装模板。

圆模板基材芯板平整度低，板面有凹陷；如果采用的芯板是拼接板，接缝多，表面结疤多，平整度低，在覆膜后极易产生碳化现象；表层芯板在腻子刮的不平；受操作工人技术熟练度的影响，刮腻子的工艺水平不同，刮的不平整的板会出现小面积的碳化；在高温高压制作过程中，温度过高过低受热不均匀，压合时间过长，压力过大；表层面皮在覆膜前没有清理干净，面皮上的脏污渗透到膜纸上。圆柱模板密度和覆膜纸问题关系着模板的强度和脱模效果以及周转次数，是生产过程中不可忽视的两个重要方面，介绍圆柱木模板的密度正常指标，影响密度的因素，检测密度的方法，以及圆柱木模板覆膜纸的质量指标，膜纸碳化的因素以及解决办法。