圆模板脱模法的使用：

薄腹梁平卧支圆模板时，适合采用多支点分节脱模法支模。模板由垫板、横楞、固定垫木、底板、测板、芯模、端板等组成。

先按支点的布置设置同定垫木，垫木要在一个平面上，在垫木上放一块梯形截面底板，两边底模要与其斜缝相接。垫板与横楞之间加垫木楔。横楞顶面要符合薄腹梁侧面形状，在横愣上铺设底板，沿底板两侧及梁的端头立起侧板和端板，沿侧板底边外钉夹木，用斜撑序于侧板托木与横楞之间。沿侧板上口加钉若干搭头木，将圆模板芯模吊钉在搭头木下方。芯模用方木及木板钉成，符合薄腹梁侧面形状，但无底面，以便于饶筑混凝土。

圆模板墙模板组拼模板安装方法：

(1)按位置线安装门洞口模板，下预埋件或木砖。

(2)把预先拼装好的一面圆模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装支固套管和穿墙螺栓。穿墙螺栓的规格和间距，由模板设计规定。

(3)清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑（或拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。

(4)墙模板安装注意事项：

1)单块就位组拼时，应从墙角模开始，向互相垂宜的两个方向组拼，这样可以减少临时支撑设置，否则，要随时注意拆换支撑或增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。

2)当完成第一步单块就位组拼模板后，可安装内钢楞，内钢楞与模板肋用钩头螺栓紧固，其间距不大于600mm。当钢楞长度不够需要接长时，接头处要增加同样数量的钢愣。

3)预组拼圆模板安装时，应边就位、边校正，并随即安装各种连接件、支承件或加设临时支撑。必须待模板支撑稳固后，才能脱钩。当墙面较大，模板需分几块预拼安装时，模板之间应按设计要求增加纵横附加钢楞。当设计无规定时，连接处的钢楞数量和位置应与预组拼模板上的钢楞数量和位置等同.附加钢楞的位筲在接缝处两边，与预组拼模板上钢楞的搭接长度，—般为预组拼模板全长（宽）的15%~20%。

4)在组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙楔保持垂直。

5)相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300mm，预组拼模板接缝处宜满上，U形卡要反正交替安装。

6)上下层墙模板接槎的处理，当采用单块就位组拼时，可在下层模板上端设一道穿墙螺栓，拆模时该层模板暂不拆除，在支上层模板时，作为上层模板的支承面。当采取预组拼模板时，可在下层混凝上墙上端往下200mm左右处，设置水平螺栓，紧同一逭通长的角钢作为上层模板的支承。

7)预留圆柱木模板洞口的圆模板，应有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。

8)对拉螺栓的设置，应根据不同的对拉螺栓采用不同的做法。组合式对拉螺栓——要注意内部扦拧入尼龙帽有7~8个丝扣。通长螺栓——要套硬塑料管，以确保螺栓或拉杆回收使用。塑料管长度应比墙厍小2~3mm。

9)圆模板墙模板上预留的小型设备孔洞，当遇到钢筋时，应设法确保钢筋位置正确，不得将钢筋移向—侧。

圆柱木模板使用时应注意几大问题：

1、在即将浇筑混凝土时，将砂浆填入柱根外的方框内，这既能堵住根部漏浆，又不影响柱模自然胀圆。

2、浇筑完混凝土后要立即将方框提起，铲去柱模根部外围的堵缝砂浆，便于拆模。4.3.3分层振捣要适宜，充分排出气泡。

3、柱混凝土浇筑完毕后，要立即最终校正垂直度，并对最后一步混凝土复振。

4、闭口螺栓可加弹簧垫圈拧紧，防止闭口螺栓震松漏浆。

5、模板高度应高于柱30～50mm，柱上端剔除混凝土软弱层后，柱进入梁（板）内5～8mm。