在建筑施工过程中，很多施工单位都会考量建筑施工成本，和效果等等，很多客户都会有疑问，浇筑圆柱子究竟听什么模板好呢？下面小姐姐就拿三种常见的木模板来给大家客观详细的介绍对比一下：圆柱木模板，圆柱钢模板，圆柱塑料模板，圆柱玻璃模板。

首先，说一下圆柱木模板，圆柱木模板是最近几年新兴的一种支模神器，其特点是：

圆柱木模板采用的桦杨木作为原料，透气性好，成本最低。内外覆环氧树脂膜使得浇筑后的混凝土脱模后清水效果，曲面平整光滑，无蜂窝麻点。

优点：

1.圆柱模板纵向采用独特的凹凸槽设计，两片模板可完美扣合，不用担心后期的接缝处理和漏浆问题，一次浇筑成型，无需二次抹灰。【相关：圆柱模板如何防止漏浆】

2.圆柱木模板可任意切割，在运输到施工现场后根据施工需要对模板进行二次加工，对梁柱一体等复杂结构施工非常有利，缩短施工周期，降低施工成本。

3.重量轻，圆柱木模板可以说是所有建筑模板中重量最轻的模板了，运输方便，运输费用低，施工便捷，无需塔吊无需机械设备，两个人就可以轻松抬起模板进行安装，缩短工期。（相关了解：圆柱模板施工大全）

4.直径200mm-5000mm之间，基本都有3米高现货，工艺成熟，定制模板需要时间周期短。

5.拆模时间短，可自动脱模，无需设备辅助，受季节温度影响，夏天24小时可以拆模，冬季大约48小时左右。脱模效果可以说是最好的了。（相关了解：圆柱模板拆模）

6.加固方便，有配送的加固钢带，施工方案一目了然，省时省心。（相关了解：圆柱模板外围还需要二次加固吗？）

缺点：

1.周转次数8-10次左右，相对其他模板来说周转次数有限，所以相对成本低很多，对很多不需要后期长期使用的的工地来说采购很划算。

2.由于杨木原料的特性，所以圆柱木模板的存储条件是需要防水防潮的。需要后续保养，可以延长使用次数。

二.圆柱钢模板特点：

重量大，主要应用于桥梁等大型基建项目。

优点：

1.加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精密度高，不易变形。

2.模板整体性好，抗震性强。

3.周转次数高，可循环使用。

4.定做的新钢模板脱模效果较好。

5.外模内部润滑、十字缝严紧不往外漏浆。

5.主要应用于楼板和梁模板及混凝土侧压力较小的其他结构部位。

缺点：

1.圆柱钢模板重量大，移动安装需要起重机械调运，运输安装成本高。模板重量大，吊装要求高，存在安全隐患；

2.圆柱钢模板的成本分为定做加工成本和租赁成本。定做成本最高，通常按吨计算，是木模板的3倍以上。

租赁成本按天计算，或按月计算，收费项目繁多，各地租赁市场鱼龙混杂，包括定金、清洗费、装卸费、维修费等等，在租赁时一定要选择诚信度好的租赁站，以避免后期诸多不确定因素出现的各种问题。

3.加固时人工无法抬动，必须依赖塔吊辅助才可以安装，安装工期是木模板的一倍以上，且占用了塔吊等大型设备的使用时间，加固成本较高。且圆柱成型后会有一条竖缝，需要人工二次修补。

4.拆模时由于钢模板自身重量大，必须依靠塔吊等设备支模拆模操作，额外增加了塔吊机械费用且增加了施工周期。

三.塑料圆柱模板。

塑料建筑圆柱模板是一种节能型和绿色环保产品.分为中空塑料模板和实心塑料模板两种，市面上大多为中空塑料模板。

中空塑料圆柱模板优点：

1.中空塑料圆柱模板轻便易装，重量轻，工艺适应性强。

2.脱模简便，容易清灰；利于养护。模板不吸水，不用特殊养护或保管。

3.利用螺丝加固，比较便捷。

4.周转次数10次左右。

缺点：

1.重量轻，承载量低，比较费木方。

2.使用成本比木质圆模板高很多。

3.热胀冷缩系数比钢材模板，木质模板大。因此模板受气温影响较大。

实心塑料模板：

优点：

1.承载性高，支撑性好。

缺点：

1.成本高，重量太重，施工不便捷，耗费人工机械，增长工程周期。

四.玻璃钢圆柱模板

其实玻璃钢模板材质和钢毫无关系，玻璃钢中根本不含铁也不是玻璃和钢的复合体。是采用玻璃纤维增强不饱和聚酯，环氧树脂与酚醛树脂基体而形成的纤维强化塑料。

优点：

1.接缝少，表面平整，在使用时由于他的密缝结合的好，竖向不会出现漏浆的现象。

2.重量较轻，运输问题不大，强度高，耐磨性好。

3.方便清理维修。

4.周转次数和塑料模板差不多，10次左右。

缺点：

1.成本高于木质圆模板。

2.由于是整张平面的模板，需要人工圈圆，所以不易圈成完美的圆形，容易圈成椭圆。

3.不易裁切，不利于工地现场应用。

综合上述，无论是成本控制还是后期效果，圆柱木模板性价比最高，周转次数也完全能够满足施工需求。