亚兴木质圆柱模板已经历四代商品，其特性是构造简易、制做非常容易、拆卸便捷。亚兴模板连接处选用特有的凹凸槽设计方案，使接缝紧密联系，避免跑浆漏浆，使混泥土脱模既快又美观大方，另外又有平稳加固作用。是的，简易一片圆柱模板处理工程施工大难题，那麼全是什么工程施工难题呢?

难题一：脱模难题

在柱头模板脱模难题上，钢模板脱模艰难，一般应用几回就得整修，凹凸面提升了很多的人力物力资源。而PVC模板及其纸条模板定形脱模后的实际效果不理想化。而木质圆柱模板能够 数次应用做到6-8次，脱模简单简单实际操作，凹凸槽设计方案促使模板浆当然完满，脱模后实际效果极好。因而在脱模难题上，木质模板优点或是较为显著的，尤其是在脱模上边。顺向刚刚大家说的，如今用钢模板的工程施工工程建筑太多了，针对它的脱模后的清除工作中的确太耗物力资源了，好像大家说的当然脱模在钢模板上毫无疑问不可以完成。亚兴企业的圆柱模板拆板时，只必须将模板附近的固定不动带钢开启，由于模板是两块生成一起的，一旦开启模板片两侧当然的分离，脱模针对它而言，简易又非常容易，脱模快工程施工就快，一般模板脱模得三到四天，你一到二天便完成了，是否对工程进度的推动有协助，用它工程施工快!

难题二：漏浆难题

漏浆可谓是每一个施工企业最头痛的事，工程建筑施工单位在浇筑混凝土圆柱体子模板工程施工的全过程中，应用模板混凝土浇筑有时发生漏浆跑模的状况无法解决，不仅危害美观大方，更危害圆柱体子的构造抗压强度和安全性。一般漏浆状况都是由于模板支撑全过程存有很大接缝导致，亚兴木质圆柱模板从材料设计方案，幅宽设计方案，凹凸槽设计方案，带钢设计方案合理预防模板漏浆跑模的难题。亚兴圆柱模板采用南方地区水曲柳桉木和北方地区杂木融合应用。南方地区水曲柳按木具备较高的抗压强度，一定水平上提升 模板压力的承受力。北方地区杂木弯折工作能力强，圆柱模板在超高压成形全过程中，杨木质纤维不被毁坏，进一步提高了模板的延展性。基本高宽比是3米，而同种类模板如钢模板的高宽比在一米-两米不一。相相对而言，木质工程建筑圆柱模板幅宽大连接点少。圆柱模板的凹凸槽设计方案具备我国专利发明，运用凹凸槽连接可合理避免接缝处组装不严实的难题。在应用全过程中为避免凹凸槽沾到混泥土，可以用透明胶布輔助实际操作。

难题三：机械设备难题

机械设备难题关键便是工程施工时常用到的大中型起重机械，钢模板工程施工时离不了它，但木质圆柱模板手工制作就可以进行，无需机械设备安裝，如今施工工地上这种机械设备全是租赁，每日都是有花费，应用圆柱体木模板这一部分花费都节约了，假如每一个新项目都应用它，那每一年得节约是多少成本费，用这种花费再购买新的圆柱体木模板，机械设备难题确实就彻底消除了。